ഫിലിം സ്ലിറ്റർ മെഷീനുകൾ ഫിലിം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ വളരെ മികച്ചതാണ്, പ്രാഥമികമായി സ്ലിറ്റിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന്. എന്നിരുന്നാലും, സ്ലിറ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത നാം ഇപ്പോഴും മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉൽപ്പാദന ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അതിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ നാം ശ്രമിക്കണം. ഫിലിം സ്ലിറ്റർ മെഷീനുകൾക്ക് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം എന്ന് നമുക്ക് ചർച്ച ചെയ്യാം.
പ്രഷർ റോളറിൻ്റെ ലീനിയർ മർദ്ദം റിവൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പേപ്പർ റോളിലേക്ക് പ്രഷർ റോളർ പ്രയോഗിക്കുന്ന മർദ്ദത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പ്രാരംഭ റിവൈൻഡിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ, പ്രഷർ റോളർ പേപ്പർ റോളിന് അധിക ലോഡ് നൽകുന്നു, റിവൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്‌സ് നൽകുന്നതിന് ഫ്രണ്ട്, റിയർ താഴത്തെ റോളറുകൾക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നു. റോൾ വ്യാസം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, പ്രഷർ റോളറിൻ്റെ സ്ഥാനം ക്രമേണ ഉയരുന്നു, പ്രഷർ റോളർ പ്രയോഗിക്കുന്ന മർദ്ദം ക്രമേണ കുറയുന്നു. റോൾ വ്യാസം ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, പ്രഷർ റോളർ പ്രയോഗിക്കുന്ന മർദ്ദം പൂജ്യത്തിൽ എത്തുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, പേപ്പർ റോൾ സ്ഥാനത്ത് നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണമായി മാത്രമേ ഇത് പ്രവർത്തിക്കൂ. പേപ്പറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രഷർ റോളറിനായുള്ള മർദ്ദ നിയന്ത്രണ പരിപാടി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. സാധാരണയായി, പ്രഷർ റോളറിൻ്റെ മർദ്ദം ഒരു പ്രീസെറ്റ് പ്രഷർ കർവ് അനുസരിച്ച് സ്വയമേവ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്റർ പരിഷ്ക്കരണത്തിൻ്റെ ആവശ്യമില്ല.
അൺവൈൻഡിംഗ് ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ: ഒരു കൂട്ടം പേപ്പർ റോളുകൾ റിവൈൻഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്ലിറ്റർ റിവൈൻഡറിന് അകത്തും പുറത്തും ഒരേപോലെയുള്ള ടെൻഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ റിവൈൻഡിംഗ് ടെൻഷൻ മാറ്റുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. രണ്ടാമതായി, റിവൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വെബ് ടെൻഷൻ വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ചുരുൾ അയഞ്ഞതോ താഴെയുള്ള റോളറിൽ തെന്നിമാറുകയോ ചെയ്യാം, ഇത് ചുളിവുകൾ, ഇടകലരൽ തുടങ്ങിയ പേപ്പർ തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. പിരിമുറുക്കം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, റോൾ പൊട്ടിപ്പോവുകയോ പേപ്പർ കോർ കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്യാം. അതിനാൽ, റിവൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്ഥിരമായ യഥാർത്ഥ ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ മൂല്യം നിലനിർത്തുകയും ടെൻഷൻ ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൽ നന്നായി ട്യൂൺ ചെയ്ത-ഇനർഷ്യ കോമ്പൻസേഷൻ റെഗുലേറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.